Detecta porosidad interna en piezas fundidas
sin desarmar. Sin destruir.
80%
Menos costo vs.
inspección tradicional
90%
3–5x
Los métodos tradicionales de inspección en fundición son lentos, caros y destructivos
Cada inspección convencional implica desmontaje de la pieza, tiempo de técnicos y riesgo de daño al componente.
Inspección por rayos X requiere permisos CNSNS, área controlada, tiempos de exposición y lectura de placa — impractical en línea de producción.
Porosidad, rechupes e inclusiones no son visibles en superficie — aparecen en campo o con el cliente, con consecuencias devastadoras para el OEM.
Porosidad, rechupes e inclusiones no son visibles en superficie — aparecen en campo o con el cliente, con consecuencias devastadoras para el OEM.
95%
de defectos internos detectados
sin desmontaje con videoscopio
500+
fundiciones activas en México.
19% concentradas en Nuevo León.
Cero
competidores con solución
especializada en fundición.
Defectos internos que detectas con videoscopio
Cavidades de gas atrapadas durante la solidificación del metal. Causa pérdida de resistencia mecánica y fallas bajo carga. La norma ASTM E125 define los niveles aceptables por tipo de pieza.
Contracción del metal al solidificarse. Genera cavidades irregulares internas que afectan integridad estructural. Crítico en piezas de aluminio de fundición a presión (HPDC).
Partículas de escoria, arena o refractario atrapadas en la pieza. Generan puntos de fractura ante esfuerzo cíclico. Detectable visualmente con iluminación LED de alta intensidad.
Fisuras generadas por tensión térmica, contracción diferencial o desmolde agresivo. La sonda articulada de 360° accede a geometrías complejas donde no llega el ojo humano.
Depósitos minerales o residuos de pintura en canales internos reducen eficiencia de enfriamiento del molde. Detectable y documentable antes de producción.
Confirmar acabado interior de barrenos, roscas internas y cavidades de mecanizado. Evidencia fotográfica para reporte de calidad OEM. Compatible con trazabilidad IATF 16949.
Números que justifican la inversión ante tu dirección general
80%
90%
3–5x
70%
95%
$0
Dónde se usa el videoscopio en tu planta
1
Inspección de la pieza recién fundida antes de pasar a mecanizado. Rechaza piezas con defectos internos y evita agregar valor a chatarra.
- Bloques de motor aluminio
- Carcasas de transmisión
- Culatas y colectores
2
Verificación de estado interno del molde antes de cada colada. Detecta residuos, erosión o fisuras en corazones de arena que generan defectos en serie.
- Moldes permanentes (HPDC)
- Corazones de arena shell
- Canales de ataque y colada
3
Inspección de canales de agua internos en moldes y troqueles. Detecta incrustaciones, obstrucciones y corrosión que afectan la eficiencia del ciclo.
- Circuitos de enfriamiento en troqueles
- Canales de baffles
- Intercambiadores de calor en molde
4
Confirmación de acabado interior en barrenos, roscas ciegas y cavidades de mecanizado. Evidencia fotográfica para reporte de calidad con trazabilidad IATF 16949.
- Barrenos de combustible
- Galerías de aceite
- Roscas internas críticas
5
Documentación visual interna para cumplimiento de auditorías Ford Q1, GM BIQS o VW Formel Q. El videoscopio genera evidencia fotográfica y video con timestamp.
- Ford Q1 · GM BIQS
- VW Formel Q
- IATF 16949 · ASTM E125
6
No necesitas comprar el equipo si la inspección es puntual. Renta el videoscopio por día, semana o proyecto. El único proveedor en México con renta de equipo Yateks profesional.
- Renta por día / semana
- Soporte técnico incluido
- Entrega en tu planta NL y nacional
Normas aplicables en fundición y casting automotriz
Sistema de Gestión de Calidad Automotriz — requisito para proveedores OEM
- Compatible
Referencia de discontinuidades en fundición de hierro. Clasificación por tipo y severidad.
- Compatible
Práctica estándar para inspección por líquidos penetrantes — complementa la visual remota
- Compatible
Programas de certificación de proveedores automotrices Tier 1 y Tier 2
- Evidencia aceptada
Calificación y certificación de personal en END. Personal IRS certificado.
- Personal certificado
Estándar de calidad Volkswagen para proveedores de producción en serie
- Evidencia aceptada
Cómo funciona una inspección con videoscopio en fundición
1
Se elige el diámetro de sonda adecuado para la cavidad: desde 2.2mm hasta 6mm. La sonda articulada de 360° accede a curvas y geometrías complejas.
2
La sonda se introduce por el acceso natural de la pieza (barreno, colada, canal). El operador navega con el joystick viendo la imagen en tiempo real en pantalla.
3
Al encontrar un defecto, se toma foto o video con timestamp. El Star 19 permite medición 3D del defecto en campo sin necesidad de laboratorio.
4
Las imágenes y videos se exportan automáticamente con metadata de fecha, operador y referencia de pieza. Listo para el reporte de calidad IATF 16949.
5
Con base en los criterios ASTM E125 acordados con el OEM, el operador decide en línea sin esperar a laboratorio ni radiografía. Respuesta inmediata.
Videoscopios Yateks para fundición
Serie M-ADV
- Sondas: 2.8mm, 4mm, 6mm de diámetro
- Articulación 360° en 4 direcciones
- Iluminación LED + UV (luz ultravioleta)
- Grabación de video y fotografía
- Pantalla táctil HD 5"
Star 19 (3D)
- Medición 3D: largo, ancho, área, profundidad
- Cámara estéreo para dimensionamiento
- Reportes automáticos con dimensiones
- Ideal para calificación ASTM E125
- Compatible con software de análisis
Renta por proyecto
- Renta por día, semana o mes
- Soporte técnico incluido
- Entrega en tu planta (NL y nacional)
- Ideal para auditorías OEM puntuales
- Único proveedor con renta Yateks en México
Solicita una demostración en tu planta
- Demostración con tus propias piezas de producción
- Asesoría técnica por inspector certificado ASNT Level III
- Cotización de renta o compra en el mismo día
- Cobertura: Nuevo León y toda la República Mexicana
- Respuesta en menos de 2 horas hábiles
Solicitar demostración gratuita