Inspección de Turbinas
Sin Desmontaje, Sin Downtime, Sin Riesgo
$200K
$15M
30 m
4K
360°
Turbinas que Inspeccionamos
GE Frame 6B
GE Energy · Frame 6B
- Inspección de combustión cada 8,000 hrs
- Álabes HP, toberas y anillos de sello
- Manual GE exige boroscopía en cada ciclo
- Acceso directo — sin desmontaje de cubierta
GE Frame 7 / 7F / 7FA
GE Energy · Frame 7 Series
- HGP inspection cada 24,000 hrs (obligatorio)
- Álabes HP etapa 1 — zona crítica de erosión
- TBC spallation detectable con medición 3D Star 19
- Cámara 360° para inspección radial completa
GE HA Series
GE Power · H-class Advanced
- Revestimiento TBC crítico — medición 3D necesaria
- Canales de enfriamiento internos — sonda 1.1mm
- Inspección de combustores anulares avanzados
- Documentación 4K para trazabilidad OEM
Siemens SGT6-5000F
Siemens Energy · SGT-5000F/6000F
- Inspección combustión C2/C4 (ciclos Siemens)
- Álabes y paletas guía de 4 etapas de turbina
- Sellos laberinto y difusores de salida
- Cumplimiento programa MIP Siemens Energy
Mitsubishi M501J
MHI · J-series Advanced Class
- Sistema de enfriamiento por vapor — zona crítica
- Sonda 1.1mm Pro HD para canales internos
- Documentación para cumplimiento OEM MHI
- Detección temprana de creep en álabes HP
Solar Turbines (Caterpillar)
Solar Turbines · Titan / Mars / Saturn
- Inspección de combustores can-annular
- Cámaras de combustión y toberas de transición
- Programas de mantenimiento Caterpillar
- Inspecciones in-situ en campo — sin paro de planta
La planta de Escobedo, NL opera turbinas GE Frame 7 y Siemens SGT. IRS Technology está ubicado en San Nicolás de los Garza, NL — el laboratorio de boroscopía más cercano a esta instalación. CFE ya es cliente activo. Disponibilidad en 24–48 horas para inspecciones de emergencia.
Ciclos de Inspección OEM
Inspección de Combustión (CI)
⏱ Cada 8,000–12,000 horas operativas
Hot Gas Path (HGP)
⏱ Cada 24,000 horas operativas
Inspección de Overhaul (MI)
⏱ Cada 48,000 horas operativas
Defectos que Detectamos
Desgaste progresivo en bordes de ataque de álabes HP/LP por partículas sólidas y gases calientes. Cuantificación 3D con Star 19.
Grietas por fatiga térmica en combustores, toberas de transición y álabes. Detectables desde 0.1mm con Pro HD 1.1mm.
Desprendimiento del recubrimiento de barrera térmica (TBC) en álabes. La medición 3D del Star 19 cuantifica el área de spallation.
Daño por objetos extraños en el compresor o turbina. Detección visual inmediata con cámara 360° y grabación 4K.
Deformación plástica lenta de álabes por temperaturas extremas. Documentación progresiva permite monitoreo de evolución.
Sulfidación y oxidación en superficies de álabes y sellos. Visible con iluminación LED de alta intensidad y cámara 4K.
Holguras excesivas en sellos de turbina de vapor. Cámara giratoria 360° permite inspección de la circunferencia completa.
Depósitos en canales de enfriamiento interno de álabes. Sonda 1.1mm Pro HD para acceso a geometrías submilimétmicas.
Equipos Yateks para Turbinas
El Videoscopio Correcto para Cada Etapa
Para HGP y cuantificación de daño
Para canales de enfriamiento y grietas finas
Para inspección de combustores y compresores
Tres Modalidades para tu Planta
Tu departamento de mantenimiento realiza sus propias inspecciones boroscópicas con videoscopio Yateks. Capacitación incluida, garantía y soporte técnico directo.
Pago único · Garantía oficial · Soporte en Monterrey
Renta el equipo para tus paradas programadas CI, HGP u Overhaul. Sin inversión en activos fijos. Entrega en tu planta en 24 hrs.
$600 USD/semana · $2,000 USD/mes
Nuestro técnico certificado realiza la inspección completa en tu planta. Entrega de reporte fotográfico 4K, video y dictamen técnico con recomendaciones.
Reporte formal · Documentación OEM · Disponible NL y nacional
¿Eres Empresa MRO de Turbinas?
Mantenimiento de turbinas industriales · México
Servicios de campo para turbinas de gas · Nacional
Construcción y mantenimiento de plantas de energía
MRO especializado en turbinas Siemens y GE
Mantenimiento de componentes de turbinas aeroderivadas
Normas que Respaldamos
Gestión de activos físicos — mantenimiento basado en condición
Código de pruebas de turbinas de gas — inspección de componentes
Turbinas de gas para la industria petroquímica y de refinería
Manual de inspección boroscópica GE Frame 6/7 (obligatorio)
Maintenance Inspection Program — ciclos C2/C4 Siemens Energy
Calificación de personal en ensayos no destructivos (NDT/END)
Certificación de técnicos en inspección visual remota (VT)
Especificaciones técnicas CFE para mantenimiento de turbinas
Los Números que Importan
USD por hora de downtime no programado
USD costo de overhaul mayor por turbina
USD ahorrados con detección temprana de fallo
Inspección boroscópica completa vs días de desmontaje
Disponibilidad de equipo — entrega en tu planta NL
Cumplimiento requisitos OEM GE y Siemens con Yateks
¿Tienes una Turbina por Inspeccionar?
Dinos el modelo, el tipo de inspección y la fecha de tu parada. En 24 horas te mandamos propuesta con el equipo correcto y disponibilidad de técnico certificado.