Una grieta no detectada en una tubería a presión o reactor puede causar accidentes graves, pérdidas humanas y daños ambientales con responsabilidad legal millonaria.
Una parada de emergencia en refinería puede costar entre $500,000 y $5 millones USD por día. La inspección preventiva cuesta una fracción de eso.
API 510, API 570 y ASME exigen inspección visual interna periódica de equipos a presión. Sin evidencia documentada, la planta no puede operar legalmente.
La corrosión interna en tuberías y recipientes a presión es invisible desde el exterior. Para cuando se detecta visualmente, el daño ya comprometió la integridad estructural.
API 570 — inspección de tuberías a presión
API 510 — inspección de recipientes a presión
Inspección de tubos y carcasa
Inspección sin desmontaje completo
API 653 — inspección de fondo y techo
Verificación sin desensamble
Picaduras, erosión uniforme y pérdida de espesor en paredes internas.
Fractura por fatiga, corrosión bajo tensión o daño mecánico en soldaduras.
Coque, sales, productos de corrosión y depósitos orgánicos que reducen flujo.
Bloqueos parciales o totales en tuberías, boquillas y orificios críticos.
Desprendimiento o deterioro de recubrimientos anticorrosivos y refractarios.
Desgaste en zonas de alta velocidad de flujo: codos, reducciones y válvulas.
Una inspección completa cuesta el 5-10% de lo que cuesta reparar una falla no detectada a tiempo.
La videoscopía se realiza en ventanas de mantenimiento o con equipo en operación. Cero interrupciones no programadas.
Reporte fotográfico y en video listo para auditoría regulatoria. Evidencia aceptada por PEMEX, CFE y certificadores internacionales.
Mantenimiento predictivo basado en condición real — no en calendario. Extiende la vida útil de recipientes y tuberías.
Renta o compra con entrega en 24h en Monterrey. Soporte técnico local durante toda la campaña de inspección.
Cumples con los intervalos de inspección obligatorios de API 510, API 570 y ASME con evidencia documentada.
Tuberías, reactores e intercambiadores
Tanques, válvulas y compresores
Para paros de planta programados
Inspección, clasificación, reparación y alteración de recipientes a presión en servicio
Inspección, reparación, alteración y recalificación de sistemas de tuberías en proceso
Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques de almacenamiento
Código de tuberías de proceso — inspección y ensayos requeridos
Recipientes sujetos a presión — requisitos de seguridad e inspección en México
Calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos (END)
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Nos describes los equipos a inspeccionar, condiciones de proceso y norma aplicable. Definimos el equipo correcto.
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Cotización con equipo recomendado, alcance y plan de inspección alineado a tu programa de mantenimiento.
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Llevamos el equipo calibrado directamente a tu refinería o planta. Renta o compra según tu necesidad.
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Tu equipo inspecciona con soporte técnico nuestro. Generamos reporte fotográfico listo para auditoría API.
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Disponibles para siguientes campañas de inspección, calibración y refacciones. Garantía oficial incluida.