Videoscopios para
Industria Petroquímica y Oil & Gas

Inspecciona internamente tuberías, reactores, intercambiadores y válvulas sin parar la planta. Sondas hasta 30m con cámara giratoria 360°. Cumplimiento API 510, API 570 y ASME. Entrega en México.

Sin

Parada de planta

120°C

Temp. operación sonda

API

510 · 570 · 653

30m

Alcance de sonda
El costo de no inspeccionar

Cada Falla No Detectada es un Riesgo Crítico

En petroquímica, los daños internos no visibles son los más peligrosos. El costo de una falla supera ampliamente el de cualquier inspección preventiva.
Falla catastrófica

Una grieta no detectada en una tubería a presión o reactor puede causar accidentes graves, pérdidas humanas y daños ambientales con responsabilidad legal millonaria.

Parada no programada

Una parada de emergencia en refinería puede costar entre $500,000 y $5 millones USD por día. La inspección preventiva cuesta una fracción de eso.

Incumplimiento normativo

API 510, API 570 y ASME exigen inspección visual interna periódica de equipos a presión. Sin evidencia documentada, la planta no puede operar legalmente.

Corrosión oculta

La corrosión interna en tuberías y recipientes a presión es invisible desde el exterior. Para cuando se detecta visualmente, el daño ya comprometió la integridad estructural.

Aplicaciones

Qué Inspeccionamos en tu Planta

El videoscopio entra donde ninguna cámara convencional puede llegar, sin necesidad de desmontaje ni parada.
Tuberías y ductos

API 570 — inspección de tuberías a presión

Reactores y recipientes

API 510 — inspección de recipientes a presión

Intercambiadores de calor

Inspección de tubos y carcasa

Compresores y bombas

Inspección sin desmontaje completo

Tanques de almacenamiento

API 653 — inspección de fondo y techo

Válvulas y fitting

Verificación sin desensamble

Detección de defectos

Lo que el Videoscopio Detecta

Defectos que ningún método de inspección externa puede confirmar sin abrir el equipo.
Corrosión activa

Picaduras, erosión uniforme y pérdida de espesor en paredes internas.

Grietas y fisuras

Fractura por fatiga, corrosión bajo tensión o daño mecánico en soldaduras.

Depósitos e incrustaciones

Coque, sales, productos de corrosión y depósitos orgánicos que reducen flujo.

Obstrucciones

Bloqueos parciales o totales en tuberías, boquillas y orificios críticos.

Daño en revestimientos

Desprendimiento o deterioro de recubrimientos anticorrosivos y refractarios.

Erosión por fluido

Desgaste en zonas de alta velocidad de flujo: codos, reducciones y válvulas.

Impacto económico

La Inspección Preventiva Siempre Sale Más Barata

Los números de la industria hablan claro: inspeccionar antes de fallar es la decisión económica correcta.

-90%

Costo vs. falla catastrófica

Una inspección completa cuesta el 5-10% de lo que cuesta reparar una falla no detectada a tiempo.

Sin

Parada de producción

La videoscopía se realiza en ventanas de mantenimiento o con equipo en operación. Cero interrupciones no programadas.

100%

Cumplimiento API/ASME

Reporte fotográfico y en video listo para auditoría regulatoria. Evidencia aceptada por PEMEX, CFE y certificadores internacionales.

+5x

Vida útil de equipos

Mantenimiento predictivo basado en condición real — no en calendario. Extiende la vida útil de recipientes y tuberías.

24h

Disponibilidad del equipo

Renta o compra con entrega en 24h en Monterrey. Soporte técnico local durante toda la campaña de inspección.

0

Riesgo regulatorio

Cumples con los intervalos de inspección obligatorios de API 510, API 570 y ASME con evidencia documentada.

Equipos

Videoscopios para Petroquímica

Equipos resistentes a altas temperaturas y entornos agresivos, certificados para uso industrial.

Yateks · Star 19

Star 19 — Alta Temperatura

Tuberías, reactores e intercambiadores

Yateks · Serie M

Serie M — Uso General

Tanques, válvulas y compresores

Opción flexible

Renta para Turnaround

Para paros de planta programados

Cumplimiento normativo

Normas que Cumples con Videoscopía

El reporte visual del videoscopio es evidencia aceptada por reguladores nacionales e internacionales.
API 510

Inspección, clasificación, reparación y alteración de recipientes a presión en servicio

API 570

Inspección, reparación, alteración y recalificación de sistemas de tuberías en proceso

API 653

Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques de almacenamiento

ASME B31.3

Código de tuberías de proceso — inspección y ensayos requeridos

NOM-020-STPS

Recipientes sujetos a presión — requisitos de seguridad e inspección en México

ISO 9712

Calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos (END)

Cómo trabajamos

De la Solicitud al Reporte en tu Planta

Nos adaptamos a tus ventanas de mantenimiento y calendarios de turnaround.

1

Diagnóstico

Nos describes los equipos a inspeccionar, condiciones de proceso y norma aplicable. Definimos el equipo correcto.

2

Propuesta técnica

Cotización con equipo recomendado, alcance y plan de inspección alineado a tu programa de mantenimiento.

3

Entrega en sitio

Llevamos el equipo calibrado directamente a tu refinería o planta. Renta o compra según tu necesidad.

4

Inspección y reporte

Tu equipo inspecciona con soporte técnico nuestro. Generamos reporte fotográfico listo para auditoría API.

5

Soporte continuo

Disponibles para siguientes campañas de inspección, calibración y refacciones. Garantía oficial incluida.

Cotización

Solicita Cotización para tu Planta

Cuéntanos los equipos a inspeccionar y la norma aplicable. Respondemos en menos de 2 horas.

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